2025/12/01 20:58:56 人(rén)氣（1876）
一、CNC精密(mì)加工機床(chuang)保養
1、每天(tian)上班前半(bàn)小時對機(jī)床進行清(qing)理、維護 若(ruò)使用🏃♀️氣槍(qiāng)或油槍清(qīng)理切屑時(shi)，主軸上必(bi)須有刀。
2、禁(jìn)止用氣槍(qiang)或油槍吹(chui)主軸錐孔(kong)，避免切屑(xie)等微小顆(ke)粒🌈雜物被(bèi)吹入主軸(zhou)孔内，影響(xiang)主軸清潔(jié)度。
3、查看潤(rùn)滑機是否(fǒu)正常工作(zuo)，潤滑油是(shì)否充足,按(àn)正常的順(shun)序開🌈機。
4、在(zài)機床正式(shi)工作前把(bǎ)主軸啓動(dòng)（轉速爲501R/M)以(yǐ)進行主軸(zhou)🐉預熱。
二、CNC精(jing)密加工機(ji)床操作
1、上(shàng)機前對照(zhao)程序單确(que)認加工毛(máo)坯型号、尺(chi)寸及加工(gōng)餘♻️量并對(dui)毛坯進行(háng)去沙打磨(mo)處理。
2、上機(jī)後确認工(gōng)件擺放位(wei)置，以及加(jia)工工藝順(shun)序，完☎️成較(jiao)表動作
3、分(fèn)中時如需(xū)“分中棒”分(fèn)中則轉速(sù)爲501R/M，如用刀(dao)分中時轉(zhuǎn)速則視刀(dao)㊙️具而定，在(zài)此過程中(zhōng)還應注意(yi)必須在同(tong)一高度取(qǔ)數，以保證(zheng)分中的準(zhun)度，分中結(jié)束後可用(yòng)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗(yan)
4、正式加工(gong)前再檢查(chá)确認工件(jiàn)的擺放位(wèi)置以及取(qǔ)數👣是否正(zheng)确
三、CNC精密(mi)加工時注(zhù)意事項
1、在(zài)每條程序(xu)加工前，需(xu)嚴格确認(ren)所上刀具(ju)是否與程(chéng)式一緻
2、裝(zhuang)刀時須确(què)認刀具的(de)長度及選(xuan)用的夾刀(dāo)刀頭是否(fǒu)合适
3、在同(tóng)一工件中(zhōng)每次對刀(dāo)時需保持(chí)在同一區(qū)域，以确保(bao)😍刀具接刀(dao)時的準度(du)
4、在開粗程(cheng)序中盡量(liàng)用氣吹，在(zai)光刀程序(xu)中則噴油(yóu)
5、在光刀噴(pen)油前需把(ba)機床内鋁(lǚ)渣清掃幹(gàn)淨以防鋁(lǚ)渣吸油
6、在(zai)CNC精密加工(gōng)自行運轉(zhuan)中操作人(ren)員不得離(li)開機床或(huo)定期查看(kan)機床運行(háng)狀況，如需(xū)中途離開(kai)必須指定(dìng)相關人員(yuán)看查
7、在加(jiā)工過程中(zhong)如發現加(jia)工餘量過(guò)多時，則必(bi)須使🈲用💋“單(dan)段”或🈚“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值清(qīng)零後手動(dòng)把其銑掉(diào)然後再搖(yáo)回“零點”讓(rang)其自行運(yùn)行
8、加工過(guò)程中如發(fa)現撞刀情(qíng)況操作人(ren)員則必須(xu)馬上停車(che)，如按“緊急(jí)停止”按鈕(niu)或“複位鍵(jiàn)”按鈕或把(bǎ)“進給速率(lü)”調爲零等(děng)
9、在機床運(yùn)轉中禁止(zhǐ)開機門以(yǐ)免飛刀或(huò)飛工件
10.工(gong)件下機後(hòu)須及時清(qīng)理去毛刺(ci)
11、在下班時(shi)，操作人員(yuán)必須做好(hao)及時的準(zhun)确交接，以(yi)确🈲保後續(xu)加工能正(zheng)常進行
12、關(guān)機前保證(zheng)刀庫在原(yuan)始位置，XYZ軸(zhóu)停在居中(zhōng)位置，依次(cì)關掉機床(chuáng)操作面闆(pǎn)上的電源(yuán)和總電源(yuán)
13、碰到特大(dà)雷雨天氣(qi)時必須立(li)即切斷電(diàn)源停止工(gōng)作