终极一班🚩2迅雷下载🌈 關于CNC加🌈工🚩在醫🚩療器械🌈行業針對難🌈加🌈工材料的解決🌈方案_常🌈見🌈問題_廈門誠🚩緻創精密機械🚩有限公司🚩
常見問題

近(jin)幾年來 CNC 加工(gōng)中的醫療器(qì)械行業呈動(dòng)态增長趨勢(shì),醫療器械制(zhi)造商們也在(zài)持續尋覓更(geng)佳的車削中(zhong)心及良好刀(dao)具,用以提升(sheng)其在行業中(zhong)的競争優勢(shi),而這些都成(chéng)爲刀具業、機(jī)床業、夾具業(ye)業務增⛱️長的(de)一大重要的(de)渠道。而 ISCAR 伊斯(si)卡正是看到(dào)了這個巨大(dà)的發展前景(jing),投入了大量(liang)的人力和物(wù)力,來研發醫(yī)療器械加工(gōng)專用刀具。爲(wei)💯此其特意🎯在(zài)以色列的總(zong)部成立了一(yī)個專門的醫(yi)療器械行業(ye)刀具研發部(bu)門,有 7 名專業(ye)的工程師專(zhuān)門從事解決(jue)方案的設計(jì),他們都📞有着(zhe)豐富的經驗(yàn),并且從事醫(yi)療器械加工(gong)刀具的研究(jiū)都超過了 12 年(nian)。截止到現在(zài),其用于醫療(liáo)器械行業的(de)刀具在公司(si)所🌐有刀❄️具産(chǎn)品中的比重(zhòng)約爲 6% 7% ,并預計(ji)在今後 2 3 年,這(zhè)個比重将會(huì)上升至 10% 12%


難加(jia)工的钛合金(jin)材料

90% 的醫療(liao)器械植入部(bu)件由 Ti6Al4V 钛合金(jin)制成,源于輕(qīng)質、高強度及(jí)高的生物相(xiàng)容性,因其這(zhe)些🌈特性,使得(dé)钛合金 6AL-4V 成爲(wèi)醫用植入器(qì)械的最常用(yong)的材料。钛合(he)金 6AL-4V 通常用于(yu)髋關節、骨螺(luo)釘、膝關節、接(jiē)骨闆、種植牙(yá)、脊椎連接💚元(yuán)件等的制作(zuo)。

钛合金具有(yǒu)的特性之一(yī)是加工硬化(huà)。在加工過程(chéng)剪切☂️角♍大,産(chǎn)生的切屑薄(báo),并會在刀具(jù)上形成相對(dui)🈲小的接觸⛱️區(qu)域。另外,加工(gōng)過程中的高(gao)切削力,同時(shi)結合切屑流(liu)動時的摩擦(cā)力,這些因素(su)都會導緻刀(dāo)具局部切削(xue)熱過高。而钛(tài)合金熱傳導(dǎo)性✏️差,導緻産(chan)生的熱量不(bu)能很好地傳(chuan)導出去。于是(shì)🔅,大量的切削(xue)熱集中于切(qie)削🏃🏻‍♂️刃及刀具(ju)表面。高的切(qie)削力,切削熱(re)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼會綜合引起(qǐ)月牙⚽窪的産(chǎn)生,同時還會(huì)引起刀具的(de)快速失效。這(zhe)些因素☀️導緻(zhì)的産品質量(liàng)不過關,以及(ji)💜刀具的高損(sǔn)耗,對于企業(yè)來說都是一(yī)個不得不考(kǎo)🧡慮的問題。

钛(tai)合金相對于(yú)鋼彈性更佳(jiā)是因其有相(xiàng)對低的彈性(xing)模量。因此,爲(wei)了保障工件(jian)的反彈小,應(yīng)避免切削力(lì)過⭐大。薄壁件(jiàn)🐇在刀具壓力(lì)下通常都會(huì)有變形的趨(qū)勢,同時還會(huì)引起震🐅顫、摩(mó)擦甚至公差(cha)等問題。因💋此(ci),解決這些問(wèn)題的⭐關鍵是(shì)保證整個系(xi)統的剛性😘,采(cai)用鋒利的🔴切(qiē)削刃、正确的(de)幾何形體的(de)刀具是非💜常(cháng)的有必要☁️的(de)!另外,钛合金(jīn)具🏃有在高溫(wen)下與切削刀(dāo)具發生化學(xue)反應合金化(huà)的趨勢🌈,其切(qiē)屑有焊接到(dào)🛀刀具表面的(de)趨勢。這些都(dou)是不得不考(kao)慮的因素!

可(ke)靠緊湊的機(jī)床夾具

醫療(liáo)器械加工設(shè)備需要具備(bei)能加工由難(nan)加工材料 ( 如(ru)钛合金或不(bú)鏽鋼 ) 制成的(de)、精度要求高(gao)的小而複雜(za)的零件,例如(ru)加工骨♌頭☎️及(jí)關節的替代(dài)件就相當複(fú)雜。由于被加(jiā)工材料的切(qiē)削性能差,因(yin)此通常以棒(bang)料作爲毛坯(pi)料 —— 這就意味(wei)着有大量的(de)金屬需要被(bèi)去除。也有一(yi)部🌍分零件🌍被(bèi)鑄造成接近(jìn)成品的形狀(zhuàng),但這也增加(jiā)了❌一些麻煩(fan) —— 需要制造複(fu)雜而昂貴的(de)夾具。

增加加(jia)工複雜性的(de)另一因素是(shi)公差範圍窄(zhai)。

工件通(tong)常在瑞士自(zi)動車床、多主(zhǔ)軸機床和回(huí)轉工🏃作台等(deng)國際㊙️先進的(de)醫療器械加(jia)工設備上加(jia)工。這☔些機床(chuáng)的特點大都(dou)是尺寸非常(cháng)小、結構非常(chang)緊湊♉。

醫療器(qì)械零部件加(jia)工的特點及(jí)其要求,無疑(yi)推動了🥵加工(gōng)技💯術以及解(jiě)決方案的發(fā)展,以提高中(zhōng)小企業加工(gong)醫用器械的(de)競争力及生(sheng)産效率。

穩定(ding)高效的刀具(ju)

一般來說,醫(yi)療器械行業(ye)與其他機械(xiè)加工行業有(yǒu)三⚽點不同:

第(di)一,對機床的(de)要求相對較(jiao)高,像瑞士自(zi)動車床、多主(zhu)軸♍機床和回(hui)轉工作台等(děng)先進的醫療(liáo)器械加工設(she)備🌈,與通常看(kàn)到的加工中(zhōng)心及車床完(wan)全不同,他們(men)的結構非常(cháng)緊湊、尺寸也(yě)非常小。爲了(le)配合這些要(yào)求,刀具的結(jie)構也需要有(you)特💋殊的設計(ji)🏃🏻,要求刀具的(de)尺寸也要很(hen)小,同時還要(yao)保證刀具的(de)剛性。像 SWISSCUT 系列(lie)專門針對凸(tu)輪式機床的(de)設計,就減少(shao)了加工區域(yù)🈚狹小易産生(sheng)幹涉的問題(tí),讓其可以很(hen)方便地從刀(dāo)杆的兩側更(geng)換刀片,高精(jīng)度的刀片和(hé)牢固的刀座(zuò)設計保證了(le)較高的重複(fu)定位精度。 MINCUT 是(shì) ISCRA 公司最新研(yán)發的刀具,既(jì)可用于車削(xuē),也可用于銑(xǐ)削,小規☂️格刀(dao)具卻具有高(gāo)剛性,讓其可(kě)應用于多主(zhǔ)軸機床或者(zhe)是加工中心(xīn)上。

第二點是(shi),對加工效率(lü)的要求高,對(dui)于醫療器械(xiè)而㊙️言,最✂️最看(kan)💚重的就是加(jia)工效率,也就(jiu)是加工節拍(pai),其要求在最(zui)🏃‍♂️短的♻️時間内(nei),能夠更換刀(dāo)片。 MULTI-MASTER 變形金剛(gang)可換刀頭系(xì)列,隻需要幾(ji)秒鍾就可換(huàn)上不同的銑(xǐ)刀頭。快換刀(dāo)頭的理念,對(duì)加工效率具(ju)有很好的保(bao)👣證。同時也🐅要(yào)求刀具的壽(shou)命要盡可能(neng)的穩定、盡可(ke)能的長。應盡(jìn)可能采用高(gao)品質的刀具(jù),兼💘具塗層、刃(rèn)口、斷屑槽型(xíng)、刀具結構形(xíng)式的整體配(pèi)合的。這樣,才(cái)能保證機床(chuang) 24 小時運轉,使(shǐ)得機床以非(fei)常高的生産(chan)效率與市場(chang)上其他的❌競(jìng)☀️争對手進行(háng)競争,從而取(qu)得競争優勢(shi)🏃‍♂️!

第三,從工件(jiàn)本身來說,它(tā)自身便與其(qi)他機械零部(bù)件有着很大(dà)🐉的區别。植入(rù)人體的醫療(liao)器械首先要(yao)求表面光潔(jie)度♉非常🔴好,精(jing)🌈度非常高,不(bu)能有任何偏(pian)差,這就對刀(dāo)具⚽的刀片結(jie)構、刀⛷️片的塗(tú)❤️層都有及其(qi)嚴格的要求(qiu)。此外,對㊙️刀片(piàn)的重複定位(wei)精度也有嚴(yán)♍格的眼球,使(shǐ)其可以在保(bao)證效率提高(gao)的同時不會(huì)忽視高質量(liàng)!

完整的解決(jue)方案

ISCAR 深入分(fèn)析了醫學器(qì)械工業植入(rù)物的特點,爲(wèi)了提高❓這些(xiē)非常關鍵的(de)元件的加工(gōng)性, ISCAR 設計制作(zuò)了針對此行(háng)業的特制刀(dao)具、刀片以及(jí)卷屑槽以加(jiā)工钛合金 Ti6Al4V 并(bing)獲取此領域(yù)所需的高精(jing)度的公差值(zhi)。同時,爲了⁉️配(pei)合此類零件(jian)制造商,降低(dī)他們的成本(běn),采用他們已(yǐ)有的生産設(she)☎️備, ISCAR 也提供特(te)制定制刀具(jù)以滿足不同(tong)場合的應用(yòng)。

ISCAR 特制的帶鋒(feng)利切削刃的(de)整體硬質合(he)金立銑刀可(kě)✍️用于凹型零(ling)📧件的加工并(bìng)免除毛刺。這(zhe)些立銑刀能(néng)在半精加☂️工(gōng)及精加工中(zhong),實現最大 0.01mm 餘(yu)量的抛光銑(xi)!同時還研發(fā)了應用于加(jiā)工钛合金及(jí)不鏽鋼🌈的刀(dao)具 —— 基于超細(xi)晶粒基體進(jìn)行 PVD 塗層,實現(xiàn)了高切削速(sù)度 + 高進給的(de)高速加工。其(qí)銑刀直徑小(xiǎo),編程中可采(cǎi)用偏斜加工(gong)策略,其優點(diǎn)在于獲得刀(dāo)具外徑上的(de)切💜削速度,排(pái)屑流暢,切削(xuē)區域接觸面(mian)積下,切削熱(re)更低!

同時研(yán)發部門還發(fā)現,車削應用(yòng)在醫學器械(xie)工業中,刀片(pian)牌❄️号抑或卷(juàn)屑槽等都需(xū)要進行改進(jìn)。爲滿足用戶(hu)需求,還專門(men)研制💘了高品(pǐn)質的磨制刀(dao)片,諸如 VCET DCET CCET 等,刀(dao)片槽型爲 WF 。其(qi)先進生産技(jì)術保障了此(ci)類改進刀片(piàn)帶有抛光🔴的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼卷✍️屑槽💃,以♻️實(shí)現半精加工(gong)及精加工的(de)優越表面質(zhi)量。在某些特(tè)殊應用中,還(hái)提供帶 MD 卷屑(xie)槽的 VCGT 刀片,以(yi)獲取高表面(mian)質量。

JET-CUT 系列(lie)切斷刀,刀片(piàn)寬度 3mm 4mm ,刀具(jù)壽命長,加工(gōng)表面質量高(gao)。這些研發創(chuang)新都源自其(qí)信念 —— 升級無(wú)極限,同時還(hái)已研制出基(jī)于 TANG-GRIP 系列的 HP 高(gāo)壓冷卻系統(tǒng)刀具。

采用經(jīng)過實踐證明(ming)過的工藝及(jí)刀具和驗證(zheng)過的切削🔴參(cān)數可以更及(jí)時地面對市(shì)場推出的醫(yī)療器械零部(bù)件零部件加(jiā)工。基于多年(nián)在醫療器械(xie)行業的經驗(yan),還推出了醫(yi)療🌈器械行業(ye)的刀💞具套盒(hé),配合專用機(jī)床,共同爲客(kè)😄戶提供完美(mei)的解決方案(àn)!

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