cnc加工(gong)件球爱❌q线报国际🌈面易産生(sheng)形狀誤差的消(xiāo)除方法
2025/12/01 17:58:30 人氣（1890）
在(zài)cnc加工球面越發(fa)是加工過象限(xian)的球、曲面時，由(yóu)于調🔴節不當，很(hen)簡易發生凸肩(jiān)、鏟背等狀況。其(qi)緣故重點有：
1、體(tǐ)系間隙形成
在(zài)cnc加工設備傳動(dong)副中，絲杠與螺(luó)母之間存在着(zhe)肯定✌️的間隙，跟(gen)着設備投入運(yun)轉時光的增加(jiā)，該間隙因磨🔴損(sǔn)而☂️逐步增大，因(yin)此💰，對反向活動(dong)時進行相應的(de)間隙賠償是治(zhì)服加工表面發(fā)生凸肩的重點(diǎn)因素。間隙丈量(liang)平常采有百分(fèn)表🔱丈量法，偏📞差(chà)管制在👨❤️👨0.01～0.02mm 之内。這(zhè)裏要指出的是(shì)表座和表杆不(bu)應伸出過高過(guò)長，因爲丈量時(shi)由于懸臂較🔴長(zhǎng)，表座易受力移(yí)動❤️，形成計數不(bú)準，賠償值也就(jiu)不真切♊了。
2、工件(jiàn)加工餘量不均(jun)形成
在完成cnc加(jia)工零件設計表(biao)面之前，待加工(gōng)表面的加工餘(yú)量是🙇♀️否🔞平均也(yě)是形成成型表(biǎo)面可否抵達設(she)計要求的一個(gè)重要👣緣故，因爲(wèi)加工餘量不均(jun)易形成“複映”偏(pian)差。因此，對表面(mian)形式要求較高(gao)的零件，在💚成型(xíng)前應盡量做到(dào)加工餘量平均(jun)或許經過多加(jiā)工一道型面😍的(de)方式以抵🚶♀️達設(she)計要求。
3、刀具選(xuǎn)擇不當形成
cnc加(jia)工刀具在切削(xuē)中是經過主切(qie)削刃往來除原(yuan)料的。但在圓弧(hú)加工過象限後(hòu)，圓弧與刀具副(fù)切削刃(副後邊(bian)與基面的交線(xian))相💚切之後，往後(hòu)副切削刃就可(kě)能加入了切削(xuē)(也即是鏟背)。因(yīn)此在🔴選擇或修(xiu)磨刀具時，肯定(ding)要研究好刀具(ju)的楔角。
1、體(tǐ)系間隙形成
在(zài)cnc加工設備傳動(dong)副中，絲杠與螺(luó)母之間存在着(zhe)肯定✌️的間隙，跟(gen)着設備投入運(yun)轉時光的增加(jiā)，該間隙因磨🔴損(sǔn)而☂️逐步增大，因(yin)此💰，對反向活動(dong)時進行相應的(de)間隙賠償是治(zhì)服加工表面發(fā)生凸肩的重點(diǎn)因素。間隙丈量(liang)平常采有百分(fèn)表🔱丈量法，偏📞差(chà)管制在👨❤️👨0.01～0.02mm 之内。這(zhè)裏要指出的是(shì)表座和表杆不(bu)應伸出過高過(guò)長，因爲丈量時(shi)由于懸臂較🔴長(zhǎng)，表座易受力移(yí)動❤️，形成計數不(bú)準，賠償值也就(jiu)不真切♊了。
2、工件(jiàn)加工餘量不均(jun)形成
在完成cnc加(jia)工零件設計表(biao)面之前，待加工(gōng)表面的加工餘(yú)量是🙇♀️否🔞平均也(yě)是形成成型表(biǎo)面可否抵達設(she)計要求的一個(gè)重要👣緣故，因爲(wèi)加工餘量不均(jun)易形成“複映”偏(pian)差。因此，對表面(mian)形式要求較高(gao)的零件，在💚成型(xíng)前應盡量做到(dào)加工餘量平均(jun)或許經過多加(jiā)工一道型面😍的(de)方式以抵🚶♀️達設(she)計要求。
3、刀具選(xuǎn)擇不當形成
cnc加(jia)工刀具在切削(xuē)中是經過主切(qie)削刃往來除原(yuan)料的。但在圓弧(hú)加工過象限後(hòu)，圓弧與刀具副(fù)切削刃(副後邊(bian)與基面的交線(xian))相💚切之後，往後(hòu)副切削刃就可(kě)能加入了切削(xuē)(也即是鏟背)。因(yīn)此在🔴選擇或修(xiu)磨刀具時，肯定(ding)要研究好刀具(ju)的楔角。