機械加(jiā)工生産中很容易(yì)發作工件劃傷的(de)景象，不隻下✉️降商(shāng)品質量更甚者可(kě)能會造成零件作(zuò)廢，以下爲某公司(si)防止工🚶♀️件劃碰傷(shāng)的規則，僅做參閱(yuè)。
跟着市場競争的(de)日趨激烈，客戶對(duì)咱們的商品品質(zhi)🈲請求愈來愈高，爲(wei)非常好的确保商(shang)品品質，有用的操(cao)控商品的劃傷☀️是(shi)咱們尋求卓越品(pin)質，搶占市場不行(háng)忽略的疑問，關💃🏻于(yú)我司現狀，商🈲品劃(hua)傷究其原因有以(yi)🤟下幾種：
一、原資料(liao)不良。
1、對供貨商嚴(yán)厲請求。
2、加大進料(liao)查驗力度，格外已(yǐ)貼好維護膜的隐(yǐn)藏性較強🌈的資料(liào)的查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明維(wéi)護🔴膜)。
二、數控機台(tai)、刀具、沖壓模具劃(hua)傷及操作員操作(zuo)不妥劃🌈傷。
1、對外表(biao)不處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求高(gāo)的工件，如🛀🏻進✏️廠資(zī)💘料未貼維護膜，加(jia)工前須先貼中粘(zhan)度PE維護膜，且須♈張(zhāng)貼平順。
2、在上料時(shí)須在兩層闆之間(jian)墊膠墊加以防護(hu)，禁止直接拖動⁉️闆(pǎn)材。
3、下料時不管料(liào)件大小，有必要的(de)确做到輕拿輕放(fang)，不㊙️拖不拉。
4、擺放時(shi)選用EPE或紙闆分層(céng)阻隔擺放，禁止工(gōng)件間彼此觸摸。
5、NC下(xià)料時應留意防止(zhi)機台，上下模，卸料(liào)闆劃傷闆材。
6、剪床(chuang)剪料時爲防止料(liào)件自在落下碰傷(shāng)，應在機床後邊落(luò)料處🤩墊膠墊加以(yi)維護。
7、沖床加工時(shí)須調整好上，下模(mó)間隙及卸料體系(xì)，須使工件外❓表無(wu)劃傷、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應當令(ling)、常常性地整理下(xià)模，防止鐵屑劃傷(shāng)工件外表。
8、凡貼膜(mó)料品，在制程過程(cheng)中須抽檢外表情(qíng)況，防止來料🌍外📱表(biǎo)不良，緻使批量作(zuo)廢。
9、Laser下料時可選用(yong)未貼維護膜闆材(cái)加工，但在上料時(shí)禁止👉以🌈拖的辦法(fǎ)移動闆材，應選用(yong)多人(最少2人)擡⛱️的(de)辦法上料，外觀不(bú)符合☎️請求要剔出(chu)。下料後應用清洗(xi)工件外表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層📞阻隔擺放(fang)。
三、折彎刀具的壓(ya)痕及操作員不妥(tuǒ)操作。
1、折彎前移開(kāi)作業區内可能刮(guā)傷或防礙加工的(de)物件。
2、作業時不允(yǔn)許将待折或折好(hǎo)之工件以拖、拉、丢(diu)辦法💯取✊用或🔞擺放(fang)，的确做到不拖不(bú)拉，輕拿輕放。
3、關于(yu)鋁闆折彎有裂紋(wen)景象時，可采取增(zeng)大上模R角之辦法(fa)以削減裂紋發作(zuò)。
4、折彎模具盡可能(neng)不運用接刀辦法(fǎ)，如需接刀，需調整(zheng)至最好🌏平順狀況(kuàng)。
5、折彎時須以PE袋墊(niàn)下膜防止發生折(she)痕(手摸感受不出(chū)🙇♀️或以樣闆比對斷(duan)定)。
6、擺放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸，寄存(cún)、周轉有必要選用(yong)維護設⁉️備， 防止刮(gua)、碰傷或掉落。
四、焊(han)接加工過程中的(de)劃傷。
1、焊接前有必(bi)要除掉焊接區域(yù)周圍正反兩面之(zhi)維護膜， 防止因維(wéi)護膜燒焦導緻外(wài)表不良。
2、禁止工件(jiàn)外表與作業台面(miàn)直觸摸摸，(接地處(chù)可另🏃行處理)， 可用(yòng)潤滑木塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放。防止作(zuo)業台面上的鐵屑(xiè)㊙️。焊渣劃傷工件。
3、作(zuo)業過程中有必要(yao)輕拿輕放，不拖不(bú)拉，不得随意将工(gong)件放❤️于作業台面(miàn)、棧闆或地上。
4、焊接(jiē)處可以不打磨則(zé)盡量不打磨，如有(yǒu)必要打磨，應盡量(liang)削💋減打磨面積。
5、未(wèi)焊接處應盡量防(fáng)止打磨，飛濺于這(zhe)些面的焊渣可👨❤️👨用(yòng)小刀👅輕輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺區(qu)進行維護阻隔。
6、料(liao)件擺放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸，寄存(cún)、周轉有必要選🤟用(yong)維護🚩設備。
五、鉗工(gong)加工過程中的劃(hua)傷。
1、鑽孔、攻牙時應(ying)堅持鑽頭鋒利
2、鑽(zuan)孔、攻牙時須堅持(chi)作業台面清洗。
3、擺(bai)放辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工件(jian)彼此觸摸。
4、關于鋁(lǚ)型材工件，應盡量(liang)選用專用轉運設(she)備或用膠框以🏃🏻EPE阻(zǔ)❤️隔擺放。
六、料品轉(zhuan)運過程中的傷。
1、送(sòng)貨人員在運用手(shǒu)推叉車，電梯轉運(yun)時，須用PE保鮮膜捆(kǔn)好後轉💃🏻運。
2、轉運過(guò)程中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不得(dé)使棧闆傾🔴斜過大(da)，防止料件錯動劃(hua)碰傷工件。
七、表處(chu)加工過程中的劃(hua)傷。
1、上料前應仔細(xi)檢查工件，剔出不(bu)良，關于劃傷之料(liào)品應☔及時修🌐補。
2、操(cao)作時須戴手套、袖(xiù)套，防止汗漬、油污(wū)弄髒外表。
3、前處理(lǐ)在加工過程中應(ying)防止工件與工件(jiàn)，工件與鐵框彼此(cǐ)觸摸，用PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊挂辦法(fǎ)加工。
4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦法(fǎ)，防止劃傷工件。
5、制(zhi)品依規則維護、包(bāo)裝、擺放，不得在加(jia)工車間寄存超⁉️越(yuè)🧑🏽🤝🧑🏻四小時。以防車間(jiān)空氣腐工件
八、商(shāng)品拼裝過程中的(de)劃傷。
1、作業時須堅(jian)持作業台面潔淨(jìng)。
2、作業時須戴棉線(xiàn)手套加一次性手(shou)套、袖套，防止汗♊漬(zi)、油🧑🏾🤝🧑🏼污腐蝕，弄髒外(wai)表。
3、輕拿、輕放，不拖(tuo)不拉。
4、不良品返修(xiu)時有必要按良品(pin)維護辦法維護，防(fang)止二次不良發生(shēng)。
九、商品貯存運輸(shu)過程中的劃傷。
1、依(yī)據客戶需求及旅(lǚ)程遠近拟定合理(li)的包裝辦法。
2、堅持(chi)庫房貯存的适宜(yi)條件(主要有氣溫(wen)，濕度)。
3、嚴厲掌控堆(dui)放高度，合理運用(yòng)堆放辦法。
4、交通運(yun)輸車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆紮(zhā)。
5、司機在行車過程(chéng)中應平穩行車，盡(jin)量防止急刹車。
6、上(shang)下貨品時的當心(xīn)輕放。
