精(jīng)密零件加工(gong)時大jb🚩c我㊙️如何改善(shan)工件表面光(guang)潔度

     作(zuò)爲工程師，咱(zán)們應用咱們(men)的技能，學問(wèn)和經驗來制(zhì)作好的外表(biǎo)和準确的零(líng)件。咱們對咱(zan)們制作的🌈産(chan)物感覺相當(dang)驕傲，咱們希(xī)望其餘人看(kàn)到成型物品(pǐn)的自負。可是(shì)🔅當咱們沒有(you)得到咱們想(xiang)要的後果時(shí)，咱們該何如(ru)辦?在尺寸上(shang)，零件符合藍(lan)圖規格，但表(biǎo)面光亮度和(he)整體外表不(bu)太夢想?當👌發(fa)生這種狀❄️況(kuàng)時，咱們需求(qiu)回到基本并(bìng)确保咱們應(ying)用咱們曉得(dé)的好的加工(gong)方式。
　　咱們需(xū)求看看工件(jiàn)夾具之類的(de)器材，确保它(tā)是牢固的，而(er)且它不會在(zài)加工過程中(zhong)促成諧波問(wen)題或振動㊙️。咱(zán)們需求确保(bao)咱們🐇不會應(yīng)用無須要的(de)長器㊙️材，這些(xiē)器材不妨簡(jian)便轉向或增(zeng)添侈侈不休(xiū)的契機。在高(gao)速🏃‍♀️工藝中，咱(zan)們需求确🛀🏻保(bǎo)應用品質平(píng)均的♊器材，該(gai)器材⭐已根據(ju)所應🍓用的編(biān)程RPM進行評級(jí)。但假如上面(mian)提到的全部(bù)事情都很好(hao)，咱們該何如(rú)辦?

　　研究下面(mian)選項：
　　1.管制芯(xin)片：芯片疏落(luo)是發生優良(liang)表面光亮度(dù)的主要因素(sù)。管制芯片可(ke)能是您應當(dang)研究的第一(yi)件事。假如🏃‍♂️制(zhi)作的切💰屑在(zai)加工過程中(zhong)與工件接觸(chù)，或許🐕假如您(nín)正在從頭切(qiē)削切屑，則很(hěn)可能會以負(fu)面的😄方式影(ying)響您的表面(miàn)光亮度。研究(jiu)改變你正在(zai)應用的斷屑(xiè)器風格的可(ke)能性🆚，以協助(zhù)分解芯片以(yǐ)便更好地管(guǎn)制。
　　盡管應用(yong)空氣和冷卻(què)液都是管制(zhi)排屑的好選(xuan)擇，但要關注(zhu)冷卻液。在斷(duàn)續切割時應(yīng)防止應用冷(leng)卻液。切削刃(rèn)的熱裂紋會(hui)發生...由于間(jian)歇加熱和切(qiē)削刃的迅🏃🏻速(sù)冷卻......而且會(huì)造成刀片過(guò)早失效，或許(xǔ)起🛀碼會起始(shǐ)影響您的表(biao)面光亮度，因(yin)爲太過應力(lì)的切削刃和(he)失🔴敗。
　　2.升高速(sù)度：應用硬質(zhì)合金刀具時(shi)越發如此。升(shēng)高速度将确(què)✉️保原料與刀(dao)尖接觸的時(shí)光更短......因此(cǐ)減少😘了刀具(jù)上的邊緣堆(duī)♍集，這可能造(zao)成表面光亮(liàng)度差。增添切(qie)削刀具的前(qián)角也有助于(yu)減少和管制(zhi)邊緣堆集。
　　3.應(ying)用準确的刀(dao)尖半徑：更大(dà)的刀尖半徑(jìng)将可以适✍️合(hé)更快的🐆速度(dù)。插入件可以(yǐ)以每轉約TNR的(de)一半進給⛹🏻‍♀️，而(ér)且依舊發生(shēng)❗優良的後果(guo)。假如超出此(ci)TNR與IPR比率，該器(qì)材将📐創作更(gèng)多“線狀”表面(mian)光🏃‍♂️亮度，而不(bu)是您想要的(de)色澤平滑表(biǎo)面。因此，TNR越大(da)，它🏃🏻‍♂️不妨包含(hán)的進給速度(du)越快，而且依(yi)舊發生期盼(pan)的後果。然而(ér)，應用相當大(da)的TNR不妨發生(sheng)顫振 - 減少切(qiē)割壓力 - 所以(yǐ)要留意并研(yán)究切割原料(liào)所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻需的速度(dù) - 應用符合您(nín)需求的TNR器材(cai)。
　　還值得一提(ti)的是，應用更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑意味着您(nin)一定爲完♍畢(bi)經過留下更(gèng)多原料。爲确(que)保器材正常(chang)運轉，您一定(dìng)将TNR 等于或大(dà)于 TNR，以便完畢(bì)器材的移除(chu)。
　　假如您在拐(guǎi)角處碰到侈(chǐ)侈不休，那麽(me)您可能想嘗(chang)試🤩更小的📐TNR。永(yǒng)遠應用小于(yú)您正在切割(gē)的角半徑的(de)TNR - 如此您就🚶不(bu)妨🈚“造成”所需(xū)的半徑 - 越發(fa)是在精加工(gong)🐕器材上。這将(jiāng)有助于降低(dī)切割壓力并(bìng)消除顫振。
　　銑(xi)削時，嘗試應(yīng)用外圓角或(huo)球形立銑刀(dāo)替代平面立(lì)👈銑刀💃。擁🔅有圓(yuan)角半徑的器(qi)材将使您在(zài)尖角處取得(de)更高的光亮(liang)度，而且肯定(ding)有助于拉長(zhang)刀具壽命。
　　4.嘗(chang)試刮水器插(chā)入：盡量。刮水(shui)器插入件擁(yong)有與刀尖✔️半(ban)徑相鄰的小(xiao)平坦地區。當(dāng)器材沿着工(gong)件進給時，這(zhè)個平面本質(zhi)上“擦拭”了光(guāng)亮度，而且有(you)助于消除更(gèng)快進給率可(ke)🤞能碰到的線(xian)狀光亮度 - 這(zhe)應許應用更(gèng)小的TNR來協助(zhù)管制顫振。
　　5.增(zēng)添刀具的導(dao)程角度。較高(gao)的鉛角和正(zheng)歪斜刀片比(bǐ)擁🌈有✍️較🥰淺切(qiē)削角的刀具(jù)發生更好的(de)表面光亮度(dù)。例如：擁有45°切(qie)㊙️割角🐕度的面(miàn)銑刀将發生(sheng)比擁有90°切削(xue)角度的面銑(xǐ)刀更好💚的表(biao)面光亮度。
　　6.消(xiāo)除逗留和暫(zàn)停：每次器材(cai)在與零件表(biao)面接觸時停(tíng)🧡止🥵移動時，全(quán)部會留下蹤(zong)迹。必要時更(geng)改過程，但要(yao)努力确保在(zai)✔️切割🔴過程中(zhong)刀具永不停(ting)止或猶豫💔不(bu)決。