精(jīng)密零件加工(gong)的一般原則(ze)有哪些？

1、基準先行(háng)
即先加工基(ji)準面,零件在(zài)機械加工過(guò)程中，作爲定(dìng)位基🌏準的外(wài)表應首先加(jiā)工出來，以便(biàn)盡快爲後續(xù)工序🔞的加工(gōng)提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階(jiē)段
機械加工(gōng)質量請求高(gāo)的外表，都劃(hua)分加工階段(duan)，一般可分🙇🏻爲(wei)粗加工、半精(jīng)加工和精加(jiā)工三個階段(duan)。主📧要是👨‍❤️‍👨爲了(le)保證加工🔞質(zhì)量；有利于科(ke)學應用設備(bei)；便✔️于安排熱(rè)處理工序；以(yi)及便于時發(fā)現毛坯缺陷(xiàn)等。

3、先面後孔(kong)
對于箱體、支(zhi)架和連杆等(deng)零件應先加(jiā)工平面後加(jia)工孔。這樣就(jiù)可以以平面(mian)定位加工孔(kong)，保證平面和(hé)孔的位置精(jing)度👨‍❤️‍👨，而且對平(ping)面上的孔的(de)加工帶來方(fāng)☀️便。

4、光整加工(gong)
主要外表的(de)光整加工，如(ru)研磨、珩磨、精(jīng)磨、滾壓加工(gōng)等，應放在工(gong)藝路線末尾(wei)階段。拟定精(jing)密零件加工(gong)💁工藝路線的(de)一般原則,精(jing)密零件加工(gōng)工藝規程的(de)🛀制定，大體可(ke)分⭐爲兩個㊙️環(huan)節。首先是拟(ni)定零件加工(gong)的工藝路線(xiàn)，然後再确定(ding)每一道工序(xu)的工序尺寸(cùn)📐、所用設備和(he)工藝裝備以(yi)及切削規範(fàn)、工時定額等(děng)。