三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車(che)床用戶的标準(zhun)工件夾持裝置(zhì)，這種卡盤具有(yǒu)足夠的通用性(xìng)，可應用于多種(zhong)車🍉削加工。然👉而(ér)，它🌍不是🤟所有加(jia)工任務的很好(hao)夾具。彈簧🐅夾頭(tóu)是一種備用工(gong)件夾持裝置，與(yu)卡爪卡盤相似(si)，也用機械力固(gu)定需要車削的(de)零件。雖然彈簧(huáng)夾頭所提供的(de)工件尺👈寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤(pan)的🔞寬，對于某些(xie)加工任務來說(shuo)，它所提供的與(yǔ)速度、準确度和(hé)生産力有關的(de)優勢也許是極(ji)其重要的。
何種(zhong)夾具的功效更(gèng)好，做決定時需(xū)要考慮幾個因(yīn)素🏒。對于一項給(gěi)定的車床加工(gōng)任務，衡量選用(yong)彈簧夾頭還是(shì)📐卡爪卡盤，需要(yào)考慮以下的所(suǒ)有因素。
主軸負(fu)載容量
車床主(zhǔ)軸的較大允許(xu)重量基于軸承(cheng)負載容量，如🐇果(guo)夾盤和工件組(zǔ)合的重量太大(dà)，軸承有可能超(chao)負㊙️荷。對于那些(xiē)存在超出限度(dù)的危險的加工(gōng)任務，這種危險(xian)性可能決定人(rén)們對工件夾具(jù)的選擇，卡爪🌂卡(kǎ)盤往往💘比同等(deng)的彈簧夾頭⁉️的(de)重量大，因此，在(zai)需要控制重量(liang)🌂的場合，彈簧夾(jiá)頭是恰當的選(xuǎn)擇。
主軸速度
彈(dàn)簧夾頭往往是(shì)以非常高的主(zhǔ)軸速度進行車(chē)削時的較好選(xuan)擇，主要有兩個(ge)原因：
一個原因(yīn)與卡盤的質量(liang)有關，假定以相(xiang)同的主軸馬力(li)驅動⁉️卡♍爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較(jiao)厚重的卡爪卡(ka)盤需要更長的(de)時間🏃🏻來加速達(da)到所需的速度(dù)，加速🈲時間長将(jiang)延長工作周♊期(qi)，降低💚生産力。
另(ling)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wèi)它随着rpm平方值(zhi)的🔞增加🏃♂️而☎️增加(jia)💃，所以，在高速切(qiē)削的情況下，這(zhe)個數值很重要(yào)。例如，将主軸速(sù)度加倍，離心力(lì)将爲原來的四(si)倍。這👅種力量将(jiang)卡盤卡爪拉離(li)中心，往往會降(jiàng)低夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭，離(lí)心力不會造📧成(chéng)明顯的👅影響。因(yīn)而，在整個加工(gong)速度範圍内夾(jia)持力會更加🎯穩(wěn)定。
加工操作
彈(dàn)簧夾頭在零件(jiàn)的整個圓周施(shī)加夾持力，而不(bú)是僅在選🈲定的(de)接觸區域，因而(er)，可獲得很好的(de)同心度，這一點(diǎn)對于二次加工(gong)的項目尤其重(zhòng)要，二次加工需(xū)要考慮與一次(ci)加工有關的精(jīng)确度，因爲彈簧(huáng)夾✂️頭的準确夾(jia)持能力強，即使(shǐ)卡爪卡盤用于(yu)一次加工時，彈(dàn)簧夾🤞頭也可用(yong)于二次加工。帶(dài)🌈有空心軟卡爪(zhǎo)的卡盤可達到(dào)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nei)的TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧夾(jia)頭的典型重🏃♀️複(fú)精度爲🚩0.0005英寸TIR或(huo)更好，爲了進一(yi)步提高二次♍加(jia)工精度，在安裝(zhuang)過程中，還可調(diào)整彈簧👨❤️👨夾頭的(de)同心度。
工件尺(chi)寸
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工件(jian)采用。彈簧夾頭(tou)對🌈工件的長度(du)有所限制，特别(bie)地，彈簧夾頭限(xiàn)制機床⚽的軸♌向(xiàng)(Z軸)行程範圍，因(yīn)爲它的長度比(bǐ)卡爪卡盤長。當(dang)工件的加工長(zhǎng)度👈差不多需要(yao)用到機床的整(zhěng)個可用行程時(shí)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
加(jia)工批量大小
很(hěn)大批量和很小(xiǎo)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yong)彈🛀🏻簧夾頭。
在小(xiao)批量和多種任(ren)務的加工場合(he)，彈簧夾頭的優(you)🧑🏾🤝🧑🏼勢與産品轉🌍換(huan)時間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的卡(ka)爪調🙇🏻換約需15至(zhì)20分鍾，專用于快(kuai)🔞速更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分鍾(zhong)，而🎯快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭(tou)調換隻需要15至(zhi)20秒，在産品變換(huàn)頻繁時，節省的(de)時間累計起來(lai)是可✔️觀的。
當加(jia)工批量大時，可(kě)同樣累積所節(jie)省的與夾持有(yǒu)關的時間，彈簧(huáng)夾頭所需的開(kāi)合時間比卡爪(zhǎo)卡盤的少，通過(guò)🔅減少從一個工(gōng)件轉換至下一(yi)個工件的非切(qiē)削時間，削減加(jia)工循環時間。
工(gōng)件尺寸範圍
彈(dàn)簧夾頭開合更(gèng)快的部分原因(yin)是它的驅動沖(chong)程較短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈簧(huáng)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wei)更爲有限。
次主(zhǔ)軸情況
裝有次(ci)主軸的車削機(jī)床經常用于各(gè)種大批量加工(gōng)，在這些💜應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工時(shi)間。它們可在一(yī)個工作循環✉️中(zhong)加工零件的所(suo)有面，這些機床(chuang)常與棒材進料(liào)器組合在一起(qi)♊，實現無人值守(shou)生産，連續加工(gong)工件。在這些應(yīng)用中，對一個工(gōng)件而言，所節省(sheng)的夾盤驅動時(shi)間可能是很少(shao)的，但在❓整個生(shēng)産過程中，每個(ge)工件節省時間(jian)與加工工件☂️數(shù)相乘，累計起來(lai)所節省💋的時間(jian)是很可觀的。
夾(jiá)盤工具庫
當人(rén)們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之(zhi)間選擇一個合(he)适的工件🌐夾持(chí)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shi)重要🚩的。在🌈許可(kě)的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一(yi)種更換至另一(yi)種可能是很具(ju)成本效益的方(fāng)案。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然，通(tong)常不超過20分鍾(zhong)。卡爪🏃♀️卡盤可保(bao)留🤩在機床上，以(yǐ)處理零件範圍(wéi)不确定的情況(kuang)。但當機床加工(gōng)大批量工件，或(huo)幾批尺寸❄️一緻(zhì)的零件時，采用(yong)彈🧑🏾🤝🧑🏼簧夾頭所獲(huò)得的生産力提(ti)高，大大🏃🏻♂️超過更(geng)換夾具花費時(shí)間造成的生📞産(chan)力損失。
實際上(shang)，彈簧夾頭的速(su)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cùn)是一緻的👉，彈簧(huáng)夾頭的速度會(hui)更快。如果工件(jiàn)尺寸的變化大(da)，可🌍能需要采用(yòng)卡爪卡盤以适(shì)應尺寸範圍寬(kuan)的加工工件。
材(cai)料類型
對于熱(rè)輥軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往㊙️往(wang)🛀🏻功效👉較好，因爲(wèi)所有這類零件(jian)具有固有的直(zhí)徑變化。另一📞方(fāng)面，冷輥✂️軋材❄️料(liào)零件往往具有(you)較好的尺寸一(yi)緻性，因此，适合(he)選用彈簧夾頭(tou)。然而，缺乏一緻(zhì)的直徑測量值(zhi)不📧一定構成采(cǎi)用彈簧夾頭的(de)障礙，可提供設(shè)💰計用于非圓橫(héng)截面的夾頭，用(yong)于夾持制成客(kè)戶所需形狀的(de)模壓棒材。
