精密機(jī)械零件加(jia)工是如何(hé)進行的？

(1)粗(cu)加工階段(duan)。切除各加(jia)工面的大(dà)部分加工(gong)餘量，并加(jiā)工出精基(jī)準，首要考(kǎo)慮盡可能(neng)大地進步(bù)生産率🔞。
(2)半(bàn)精加工階(jiē)段。切除粗(cu)加工後可(ke)能産生的(de)缺點，爲🏃‍♂️外(wai)💜表的精加(jiā)‼️工做準備(bei)，要求到達(dá)必定的加(jiā)工精度，确(què)保恰當的(de)精加工餘(yú)量🔱，一起完(wán)結次要外(wai)表的加工(gōng)。
(3)精加工階(jiē)段。在此階(jie)段選用大(da)的切削速(su)度，小的進(jin)給量和🔴切(qie)削深度，切(qiē)除上道工(gong)序所留下(xia)的精加工(gong)餘量，使零(ling)件外表到(dào)達圖樣的(de)技能要求(qiú)。
(4)光整加工(gong)階段。首要(yao)用于下降(jiang)外表粗糙(cao)度值或強(qiáng)❌化加工外(wài)表，首要用(yòng)于外表粗(cū)糙度要求(qiu)很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)🏒表加工。
(5)超(chāo)精細加工(gong)階段。加工(gong)精度在0.1—0.01μm，外(wài)表粗糙度(dù)值ra≤0.001μm的加工(gong)階💰段。首要(yao)的加工辦(ban)法有：精細(xì)切削、精鏡(jing)面磨削、精(jing)細研磨和(he)抛光等。