在cnc加(jia)工球面越(yue)發是加工(gōng)過象限的(de)球、曲面時(shi)，由于調節(jiē)不當，很簡(jian)易發生凸(tu)肩、鏟背等(děng)狀況。其緣(yuan)故重點有(you)：
1、體系間隙(xì)形成
在cnc加(jiā)工設備傳(chuan)動副中，絲(si)杠與螺母(mu)之間存在(zài)着肯定的(de)間隙，跟👄着(zhe)設備投入(ru)運轉時光(guāng)的增加，該(gāi)間隙因磨(mo)損而逐步(bù)增大，因此(cǐ)，對反向活(huó)動時進行(hang)相應的間(jian)隙賠償是(shì)治服加工(gong)表面發生(sheng)凸肩的重(zhòng)點因素。間(jiān)隙丈量平(píng)常采有百(bai)分表丈量(liang)法，偏差管(guan)制在0.01～0.02mm 之内(nèi)。這裏要指(zhǐ)出的是表(biǎo)座和表杆(gan)不♌應伸出(chū)過高🤩過長(zhang)，因爲丈量(liang)時由于懸(xuan)臂較長，表(biao)座易受力(li)移動✍️，形成(cheng)計數不準(zhǔn)，賠償值也(ye)就不真切(qiē)🔴了。
2、工件加(jia)工餘量不(bu)均形成
在(zài)完成cnc加工(gong)零件設計(ji)表面之前(qián)，待加工表(biǎo)面的加工(gong)餘量是否(fǒu)平均也是(shì)形成成型(xíng)表面可否(fou)抵達設計(jì)要求的一(yī)個重要緣(yuan)故，因爲加(jiā)工餘量不(bú)均易形成(chéng)“複映”偏差(chà)。因此，對表(biao)面形式要(yao)求較高的(de)零件，在成(chéng)型前應盡(jìn)量做到加(jiā)工餘量平(píng)均或許經(jing)過多加🙇♀️工(gong)一道型面(miàn)🌈的方式以(yi)抵☀️達設計(ji)要求。
3、刀具(jù)選擇不當(dang)形成
cnc加工(gōng)刀具在切(qie)削中是經(jīng)過主切削(xue)刃往來除(chú)原料的👄。但(dan)在圓弧🔱加(jia)工過象限(xian)後，圓弧與(yǔ)刀具副切(qie)削刃🥵(副後(hou)邊與基面(mian)的交線)相(xiàng)🈲切之後，往(wǎng)後副切削(xue)刃就可能(neng)加🙇🏻入了切(qie)🤞削(也即是(shi)鏟背)。因此(cǐ)在🏃♀️選擇或(huò)修磨刀具(jù)時，肯定要(yào)研究好刀(dāo)具的❗楔角(jiǎo)。
