金屬非(fēi)标零件(jian)定制加(jia)工廠家(jiā)
1 刀點的(de)選擇,編(biān)寫刀路(lu)時,可在(zài)指定的(de)任意高(gao)度和位(wèi)置下刀(dao),第一刀(dāo)剛開始(shǐ)加工時(shí),吃刀 量(liàng)往往比(bǐ)較大,容(rong)易引起(qǐ)斷刀、彈(dan)🏒刀,這👣時(shí)可以将(jiāng)下刀位(wèi)開粗或(huò)且第一(yi)層下刀(dāo)🥰 走空刀(dāo),盡量在(zai)料外邊(biān)下刀,此(cǐ)問題一(yī)定要引(yin)起注意(yi)。
2 搶刀、彈(dan)刀、掉刀(dao),進刀量(liàng)大,刀具(jù)裝夾長(zhang)度過長(zhang),刀具直(zhi)徑♌小時(shi)常發生(shēng)此類現(xiàn)象,拐角(jiao)半徑和(he)刀具半(bàn)徑相同(tóng)的位置(zhì)加工時(shí)易出現(xian)外形尺(chi)寸不準(zhǔn)确的情(qíng)況,稱爲(wei) 搶刀------可(ke)以用直(zhí)徑小一(yi)點的刀(dāo)分層清(qīng)角,再換(huan)大的刀(dāo)光側面(mian)解決。深(shen)度 較低(dī)大時,可(kě)‼️分層加(jiā)工。
3 過切(qie)檢查,過(guo)切是經(jing)常出現(xiàn)的問題(ti),要特别(bié)重視。解(jie)決的方(fāng)法,是将(jiāng)刀路模(mó)拟一遍(bian),在各種(zhǒng)方位視(shì)角反複(fu)檢查,沒(mei)有檢查(cha)的刀路(lu)不允許(xu)上機加(jia)工。外形(xing)銑削時(shí),下刀點(dian)選擇不(bu)當會出(chu)現過切(qie),可以改(gai)變下刀(dāo)點加以(yǐ)避免。
以(yǐ)上關于(yu)CNC加工的(de)注意就(jiù)先介紹(shào)到這裏(lǐ)了,希望(wàng)對你有(yǒu)所幫助(zhù)。
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