如何保證數控(kòng)車床加工的精度(du)

　　在加工中心中(zhōng)，數控車床的加工(gong)一般需求運用多(duo)把刀🏃🏻‍♂️具，所以💘我們(men)要合理安排加工(gōng)次第，這樣有利于(yu)進步加工精度、加(jiā)工功率及經濟效(xiao)益。在安排數控車(chē)床加工次第時相(xiang)同要遵照""基面😘先(xian)行""、""先面後孔""、""先主(zhu)後次""及""先粗後精(jing)""的一🈲般工藝原則(zé)。

　　定位基準的選擇(zé)直接影響到加工(gong)次第的安排，作爲(wei)定位基準✊的面應(ying)先加工好，以便爲(wèi)加工其他面供給(gěi)一個可靠🔅的定位(wèi)基🌍準。因爲本道工(gōng)序選出定位基準(zhun)後加工出的表面(mian)，有可能是下道工(gōng)序的定位基準，所(suǒ)以待各加工工序(xu)的定位基準判定(dìng)之後，即可從畢竟(jìng)精加工工序向前(qián)逐級倒推出整個(gè)工序的大緻次♻️第(di)。

　　判定數控車床的(de)加工次第時，還要(yao)先清晰零件是否(fou)要🚶進行加🏒工前的(de)預加工。預加工常(chang)由一般機床結束(shu)。若毛坯精度較高(gao)，定🔆位也較可靠，或(huò)加工餘量⛱️充分且(qie)均勻，則🔅可不必❌進(jin)行預加工，而直接(jie)在加工中心上加(jia)工。這時，要根據毛(máo)坯粗基準的精度(dù)考慮⚽加工中心工(gōng)序的區别，可所以(yi)一道工序或分紅(hóng)幾道工序來結束(shù)☂️。

　　數控車床加工零(líng)件時，很難保證的(de)是加工面與非💚加(jia)工面之間的标準(zhun)，這一點和數控銑(xi)削相同。因此，即使(shi)圖樣要求的對錯(cuo)加工面，也必須在(zài)制造毛坯時在非(fei)加工面上添加恰(qia)當的餘量，以便在(zài)加工中🚶‍♀️心加工時(shi)，保證非加🔞工面與(yu)加工面間的标準(zhǔn)符合💘圖樣要求。

　　相(xiàng)同，若數控車床加(jiā)工前的預加工面(miàn)與加工中心所加(jia)工的面🛀之間有标(biao)準要求，則也應在(zài)預加工時留必定(dìng)的加工餘量，在加(jiā)工中心的一次裝(zhuāng)夾中結束包括預(yù)加工面在内的一(yī)切加工内容。